面材的種類面材基本上可分為紙張和薄膜兩大類。
淺顯紙張類的割斷事理同薄膜材料略有不合。雖然從理論上講,PE保護膜廠家模切時必需將面材和黏合劑一同切穿,但理論上模切紙張類材料是刀具切削和紙張受力斷裂的綜合結果,即刀刃向下切削的還也將紙張向兩側擠壓,所以,相對而言,紙張類材料的模切精度不是很高。在分析樣品時經常會看到一些標簽有毛邊,這是由于材料纖維較粗,自然斷裂組成的現象。
基于紙張類材料的模切特征,并思索到刀刃的磨損,PE保護膜廠家平壓平模切刀片的角度人世禮貌為52°,假定角度大,對材料的擠壓變形大,即水平傾向的區分力會使材料斷裂區分現象加劇。
薄膜類材料的模切,PE保護膜廠家簡單地說是完全切穿的進程。因為薄膜類材料大多具有韌性,不會自然斷裂,所以切穿三分之二是不合適的,必需完全切穿或許切穿五分之四的厚度,否則排廢時會連同標簽一同剝離。
PE保護膜廠家面材的強度面材的強度同面材的厚度、纖維(高分子)結構和自身的濕度有關。在PET保護膜材料的模切進程中,與面材關聯較大的要素是排廢速度。狀況濕度越大,PE保護膜廠家材料受潮后自身的強度越弱,然后隨意拉斷,甚至無法排廢。
設計版式時,要根據材料的強度,經由執行合理安插標簽的排廢尺寸和排廢速度,多么不只可以提高出產效率,還能增添材料糜擲。